Fibre LDI d'imagerie directe au laser

Les avantages de l'imagerie directe au laser 1. Haute résolution - la technologie des fibres LDI permet d'atteindre une très haute résolution, car le faisceau laser peut être concentré avec précision sur une zone minuscule, permettant ainsi de représenter des motifs et des circuits fins.,dans la fabrication de circuits imprimés (PCB), il peut produire des lignes d'une largeur et d'un espacement inférieurs à quelques micromètres.Ceci est essentiel pour la production de produits électroniques à haute densité tels que les cartes de circuits imprimés des smartphones et des tablettes.Cette haute résolution permet d'intégrer plus de composants et de circuits électroniques dans un espace limité, améliorant ainsi les performances du produit. 2. Haute précision Il est extrêmement précis, et grâce au contrôle informatique de la trajectoire et de l'intensité du faisceau laser, le motif conçu peut être transféré avec précision sur le matériau cible.Comparé aux méthodes d'imagerie traditionnellesLa fibre LDI réduit les erreurs causées par des facteurs tels que la transmission mécanique ou une précision de moulage insuffisante.Les fibres LDI peuvent créer avec précision des circuits complexes sur des substrats flexibles, assurant la précision des connexions de circuit et répondant aux exigences des produits électroniques aux exigences extrêmement élevées de précision de forme et de taille. 3. Flexibilité - La fibre LDI est extrêmement souple et peut facilement représenter des motifs de différentes formes, tailles et niveaux de complexité.Qu'il s'agisse d'une forme géométrique simple ou d'un circuit intégré très complexePar exemple, lors de la fabrication de composants optiques ou de capteurs personnalisés, le laser peut être utilisé comme un outil de contrôle.La fibre LDI peut rapidement ajuster les paramètres d'imagerie en fonction des exigences de conception spécifiques afin de s'adapter aux diverses demandes des produits. 4Traitement sans contact - En tant que technologie d'imagerie sans contact, la fibre LDI évite l'usure des outils et les dommages physiques au matériau imagé qui peuvent survenir dans les méthodes d'imagerie traditionnelles.pour l'imagerie de matériaux optoélectroniques sensibles, la surface du matériau ne sera pas rayée ou les impuretés ne seront pas introduites par contact physique.Cette caractéristique de non-contact permet également de l'utiliser pour le traitement de certains matériaux de haute précision et facilement endommagés., tels que les films optiques de haute précision. 5. Bonne répétabilité - Une fois les paramètres d'imagerie définis, la fibre LDI peut reproduire de façon stable des images de la même qualité.dans la production de puces à grande échelle, chaque puce doit reproduire avec précision le même schéma de circuit. La fibre LDI peut assurer un degré élevé de cohérence du schéma de circuit de chaque puce tout au long du processus de production,améliorant ainsi le rendement du produit. 6- Environnemental et énergétique - Par rapport à certaines technologies d'imagerie traditionnelles, la fibre LDI est relativement efficace en termes d'utilisation de l'énergie.L'énergie est principalement concentrée dans la zone qui nécessite une imagerie, réduisant les pertes d'énergie inutiles, sans nécessiter l'utilisation d'un grand nombre d'agents chimiques,comme le développeur et le graveur utilisés dans la technologie de photolithographie traditionnelle, réduisant le risque de pollution de l'environnement. Caractéristiques 1Rapide vitesse d' imagerie - La fibre LDI permet d'obtenir des images rapides, car la haute énergie et le contrôle de haute précision du laser permettent d'obtenir des images de motifs complexes en peu de temps.dans le processus de production de masse de la fabrication de PCB, il peut rapidement transférer le schéma de circuit conçu sur la carte de circuit imprimé, améliorant ainsi l'efficacité de la production.Sa vitesse d'imagerie peut être ajustée en fonction de paramètres tels que la puissance laser et la fréquence de balayage pour s'adapter à différents rythmes de production. 2Contrôle numérique Cette technologie est hautement numérique, en contrôlant le faisceau laser avec un logiciel informatique, le motif peut être modifié, optimisé et imagé avec précision en temps réel.si le motif doit être ajusté, il suffit de modifier les paramètres correspondants dans le logiciel, et les modifications peuvent être immédiatement reflétées dans le processus d'imagerie.Cette caractéristique du contrôle numérique facilite également la réalisation d'une production automatisée et une connexion transparente avec la ligne de production automatisée, améliorant le niveau de production intelligent. Scénarios d'application 1- Fabrication de circuits imprimés - La fibre LDI est largement utilisée dans la fabrication de PCB. Elle peut être utilisée pour fabriquer des cartes simples à une seule face à des cartes de circuits imprimés complexes à haute vitesse à plusieurs couches.Dans la fabrication de PCB à interconnexion haute densité (HDI), il peut produire avec précision de minuscules voies, lignes fines et tampons avec un espacement réduit, répondant aux exigences des produits électroniques en matière de miniaturisation et de performances élevées.dans la fabrication de circuits imprimés pour les équipements de communication 5G, la technologie de fibre LDI peut garantir que la carte de circuit imprimé peut prendre en charge la transmission de signaux à haute fréquence et intégrer des modules plus fonctionnels dans un espace limité. 2Production de circuits imprimés flexibles - Pour les circuits imprimés flexibles, la fibre LDI présente encore plus d'avantages.ils ont des exigences plus élevées en matière de précision et de souplesse des lignesLa fibre LDI peut créer avec précision des motifs de lignes complexes sur des substrats flexibles et ne nuira pas aux performances du matériau flexible pendant le traitement.Dans la production de PCF pour appareils portables et téléphones mobiles à écran pliable, c'est l'une des technologies clés pour la fabrication de circuits de haute qualité. 3Fabrication de composants optiques - dans le domaine de la fabrication de composants optiques, tels que la fabrication de masques de photolithographie et de séries de microlentilles,La fibre LDI peut graver avec précision les structures microscopiques de la surface optiqueEn contrôlant l'énergie et la trajectoire du faisceau laser, des composants optiques aux propriétés optiques spécifiques peuvent être fabriqués.dans la fabrication de masques pour la photolithographie par semi-conducteurs, la fibre LDI peut réaliser un transfert de motifs de haute précision,assurer la précision de la photolithographie dans le processus de fabrication des puces à semi-conducteurs et améliorer ainsi les performances et l'intégration de la puce. 4. Fabrication de capteurs - La fibre LDI est utilisée dans la fabrication de capteurs pour produire des capteurs aux caractéristiques de précision et de miniaturisation élevées.dans la fabrication de capteurs de système micro-électro-mécanique (MEMS), il peut produire avec précision les éléments sensibles et les pièces de connexion de circuit des capteurs.Cette capacité de fabrication de haute précision permet aux capteurs de détecter les changements de quantité physique de manière plus sensible et de s'adapter à divers environnements de travail complexes, comme la fabrication de capteurs de pression et de capteurs d'accélération dans les systèmes électroniques automobiles.